粘钢胶，a级粘钢胶，钢结构加固粘结胶，灌注粘钢胶，a级环氧树脂灌注粘钢胶，环氧树脂粘钢胶，环氧树脂a级粘钢胶
钢结构加固的主要方法有： 减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等
当有成熟经验时，也可采用其他的加固方法。经鉴定需要加固的钢结构，根据损害范围一般分为局部加固和加固。
局部加固是对某承载能力不足的杆件或连接节点处进行加固，有增加杆件截面法、减小杆件自由长度法和连接节点加固法。
加固是对整体结构进行加固，有不改变结构静力计算图形加固法和改变结构静力计算图形加固法两类。
增加或加强支承体系，也是对结构体系加固的有效方法。
增加原有构件截面的加固方法是费料费工的方法（但往往是可行的方法）；改变计算简图的方法有效且多种多样，其费用也大大下降
一、确定加固方案前，应搜集下列资料：（1）原有结构的竣工图（包括更改图）及验收记录。（2）原有钢材材质报告复印件或现场材质检验报告。（3）原有结构构件制作、安装验收记录。（4）原有结构设计计算书。（5）结构或构件破损情况检查报告。（6）现有实际荷载和加固后新增加荷载的数据。
二、钢结构损害的主要因素及加固技术措施
2.1钢结构损害的主要因素有：（1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；（2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；（3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；（4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；（5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。本文来源钢构联盟
2.2钢结构的加固技术措施主要有三种：（1）截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；（2）改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；（3）预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。三、预应力加固钢结构技术
3.1传统的钢结构加固存在的问题：焊接加固时，高温作用使焊接部位的zhuzhi及性能劣化；而且焊缝必然存在缺陷，会产生新的裂纹；焊接结构内部存在残余应力，与其他作用结合可能导致开裂。焊接使结构形成连续的整体，裂缝一旦失稳扩展，就有可能一断到底，引发重大事故。
采用螺栓连接需要在损伤部位附近的母材上开孔，削弱了截面，形成新的应力集中区；普通螺栓在动载作用下易松动，高强螺栓易发生应力松弛现象，降低了结构的修补效果。粘钢加固技术是在钢结构表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板，依靠结构胶使之粘结成整体共同工作，以提高结构承载力。这些加固方法共同的缺点是使结构重量增加很多，钢板不易制作成各种复杂形状，运输和安装也不方便，且钢板易锈蚀，影响粘结强度，维护费用高。
3.2粘贴加固钢结构的特点：粘贴加固钢结构是利用粘结剂将粘贴到钢结构损伤部位的表面，使一部分荷载通过粘结层传递到上，降低了结构损伤部位的应力。粘贴加固技术具有明显的优势：（1）比强度和比刚度高，加固后基本不增加原结构的自重和原构件的尺寸；（2）复合材料具有良好的抗疲劳性能和耐腐蚀性能；（3）柔性的复合材料对于任意封闭结构和形状复杂的被加固结构表面具有特别的优势。密封性好，减少了渗漏甚至腐蚀的隐患；（4）简便易行、成本低、效率高，在狭小空间亦可施工，特别适合现场修复；（5）施工过程中无明火，适用于各种特殊环境。
3.3预应力加固的优点：（1）加固工作可在不卸载、不停产的条件下进行；（2）施加预应力可直接减小变形，迅速超逾应力和内力峰值；（3）与非预应力方式相比，可应力滞后现象，充分利用的高强特性，提高加固效率。（4）结合可靠锚固，可降低粘结界面的剥离应力，避免整体剥落，提高加固的可靠性；（5）降低加固费用和使用成本。
纤维布安装工艺
表面处理：
（1）先用粗砂纸打磨构件的粘结区域，清理构件表层，用丙酮或酒精溶液擦洗表面，去除污染物，晾置干燥，用粘结剂浸润表面。
（2）在设计要求的位置打孔，应远离待加固部位以免造成二次损伤；
（3）在纤维布表面抹胶，将纤维束间的空隙初步封闭，稍干硬后进行灌胶；
（4）胶稍干后第二次施加预应力至设计的控制应力（利用挤压效应，提高粘贴质量），用胶将纤维束充分浸透，提高共同工作性能。
（5）常温下48小时后（气温较低时应适当延长时间），胶充分硬结后，割除多余的螺杆，根据结构的实际要求进行表面防护处理。本文来源钢构联盟
预应力加固的设计与计算原则预应力加固钢结构除遵守一般钢结构加固的准则与规定外，还具有以下的特点：
（1）进行静力计算时必须首先确定一些与调整应力有关的参数，例如辅助平衡力大小、预应力力度、预应力卸载弯矩值、支座标高的位移值等；
（2）要确定调整应力时的合理荷载值或应力水平，换言之，要分析判断加固结构时是否需要全部卸载，或卸载至某一水平。
在加固结构的设计计算中应遵守下列原则：
（1）加固件与被加固件皆在材料弹性范围内受力，两者在荷载下同时达到材料的强度设计值；
（2）充分发挥材料强度潜力，加固件的预应力度可使被加固件的应力卸载至其反向应力的极值；
（3）预应力加固设计中同样应当考虑预应力加载系数、预应力损失系数、工作条件系数、荷载系数等。
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灌注粘钢胶，就是我们所说的灌注胶，是包钢加固中灌注所用的一种胶。一、灌注粘钢胶产品特点1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;2.抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良；3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内水平。二、灌注粘钢胶适用范围1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固；2.混凝土结构湿式外包钢加固；3.预制构件装配缝隙；4.混凝土宽裂缝的灌浆修补；5.混凝土内部问题灌浆修补三、灌注粘钢胶使用方法1.钻孔：在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。2.表面处理：钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。3.固定钢板：外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。4.封缝及排气孔设置：封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。5.配胶及灌胶：根据推荐比例称取a、b两组分，用专用搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。6.固化养护：常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。7.检验：检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。8.防腐处理：型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。四、灌注粘钢胶施工要点：施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方，用金刚片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。
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★弘盛瑞达粘钢胶 使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用bingg擦拭干净待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用bingg擦拭干净待完全干燥。
（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用bingg擦拭干净待完全干燥。
（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用bingg擦拭干净。
（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷
为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、bingg、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对a、b两组分分别进行充分的上下搅拌。注意a、b取胶器具不能混用。
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量a、b两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。
4、粘贴钢板
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。
5、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
6、固化
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
※弘盛瑞达粘钢胶包装、运输、储存、安全
◆1、本产品采用塑料桶或铁桶包装，包装规格应客户要求可另行商定。
◆2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及a、b两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
◆3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。
◆4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用bingg擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
★技术性能
1、粘钢胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(gb 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（jtg/t j22-2008）a级胶要求。
2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。
★弘盛瑞达粘钢胶 适用条件
1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
粘钢胶★产品描述
粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。
★阳高改性环氧粘钢胶专业报价产品性能指标
性能
项目
试验条件
技术指标
胶 弯
体 曲
性 强
能 度
拉伸强度mpa
25℃三天
≥30
压缩强度mpa
25℃三天
≥65
粘
结
能
力
受拉弹性模量mpa
25℃三天
3.5×103
钢-钢剪切强度mpa
25℃三天
≥15
钢-钢拉伸强度mpa
25℃三天
≥35
钢-钢不均匀
扯离强度kn/m
25℃三天
≥20
钢-混凝土
正拉粘接强度mpa
25℃三天
≥2.5且混凝土内聚破坏
工艺
要求
施工环境温度
℃
5～35
不挥发物含量(固体含量)
%
≥99
耐老化
性能
人工湿热老化抗剪性能
2000h
强度下降≤10%
★阳高改性环氧粘钢胶专业报价主要特点
1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。
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本文相关词条解释
加固
基本概念 混凝土粘钢加固技术，是采用优质jgn建筑结构胶，把钢板与混凝土牢固地粘在一起，形成复合的整体结构， 有效地传递应力形成整?加固体联合协调工作，从而恢复或提高结构的承载能力与结构的强度和钢度。特点 1、对构件进行有针对性地补强 2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标 3、抗老化、抗疲劳性能好 4.建筑结构胶要通过抗冲击剥离韧性检测
钢板
薄钢板steelsheet(s) and plate(s) 钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。 钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。 钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。 薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。 厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。 另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。
粘钢胶
高强粘钢胶一、产品说明：本产品为高分子材料，双组分混合使用，常温固化，粘接强度高，耐久性好。主要用于建筑结构的承重加固粘接。将补强用的钢板、型材或其它补强材料牢固粘接于各种钢筋混凝土结构的构件上，如梁、柱、节点、托架、板面、隧道及拱形顶等，达到加固承重之效果。也可用于老化建筑、古建筑承重结构（木结构、混凝土结构、石结构、砖结构等）的粘接加固。二、性能特点粘结强度高,特别是钢-钢、钢-混凝土的粘结,处于国内领先水平。有明显触变性,立面、仰面施工不流淌。。耐冻融性好，-20－50℃条件下，50次冷热交变的条件下强度无明显变化。耐老化性、耐化学腐蚀性和耐水性能良好。三、技术指标比重可操作时间(25℃)固化时间(25℃)1.5～1.7 ≥1小时 ≤7天粘接性能(mpa)胶体性能(mpa)拉伸剪切强度≥18抗压强度≥70正拉粘结强度≥30环保性能:本产品符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(qb18583-2001)*固化时间与温度的关系为：温度越高，固化速度越快。四、使用方法1\对被粘接物表面进行清洁处理，除去杂质、松散物、油污等。2、钢板表面除锈除油：可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨，直到出现金属光泽。3、使用前先将甲、乙组份分别搅匀，再按比例配合。涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1～3mm，并使胶层中间厚边缘薄。4、钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压，从而使胶从钢板边 缘挤出。5、在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。五、注意事项1、施工用钢板（尤其是混凝土预制件）应尽量平整，以保证粘接加固质量。2、对粘接加固，强度低于c20的混凝土，一般先经界面处理剂处理后再粘贴加固。3、施胶工具不能混用。如胶液触及皮肤，用酒精、丙酮等溶剂洗去即可。4、本品应密封存放于阴凉通风处.粘钢胶的包装天力粘钢胶采用铁桶包装，25kg每桶。粘钢胶的配比粘钢胶的配比为1：1
北京弘盛瑞达建材有限公司
13381353703
