邯郸钢厂高炉煤气干法袋式除尘器是我公司采用*生产技术，专业生产的一种新型袋式除尘器，工作时主要由荒煤气主管来的荒煤气（260°）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离后，煤气向上经滤袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过该袋式除尘器滤袋汇集到上箱体，经煤气支管，进入热风炉使用。当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，当阻力上升到一定数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，zui后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使滤筒内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态，同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体得清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由plc系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。
除尘器工艺特点：
1、滤速比大布袋除尘提高70%～100%，箱体数因此减少30%～40%，占地面积少；
2、滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题；
3、设备简单，自动化程度高，反吹效果更好；
4、全封闭反吹，无任何煤气排放，消除了大气污染；
5、投资低，比大布袋除尘器系统少20%～25%。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。
1无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于30mg/m3，工艺流程简单
2袋室内无需喷吹管，机外换袋方便
3嵌入式弹性袋口，密封性能好
4脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速
5整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作
6滤袋使用寿命二年以上
7易实现隔离检修。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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