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技术参数：
扣压范围：φ6-φ51
最大张口：130mm
工作速度：≤10s
电  源：380v/4kw(220v/3kw)
系统压力：30mpa
模具数量：标准模具10套
体积：7 60*500*800mm
重量：240kg
油箱容量：80l
一、压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
二、压管机安装调试
搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。 
安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针一圈多压进1mm，顺时针一圈少压进1mm。 
压力调整：压管机系统最大压力为31.5mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
三、扣压操作
1.压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。 
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。 
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。 
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。 
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。 
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
四、压管机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。 
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。 
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
五、压管机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。 
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。
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