连续挤出吹塑适用于中空塑料制品生产：
连续挤出中空吹塑机的型坯是连续不断的，通过切断、移送型坯至吹塑模具中或移动吹塑模于口模下方，再进行合模、吹胀和冷却定型。此法适用于生产容积为10ml一30l的中空塑料制品，制品质量可以从几克到几千克。
所用设备一般由挤出装置、口模、吹塑模具、锁模装置及吹气装置等构成。口模在挤出吹塑设备中是一个关键部位，它影响壁厚分布的均匀性，从而影响制品的质量，所以对于型坯口模的结构和设计要慎重选择，常用的型坯口模有支架式口模、侧进料口模和双环形支架式口模三种。支架式口模适用于加工对热敏感的塑料，如pvcc、pc、pet和pan;侧进料口模适用于加工中等相对分子质量的hdpe;双环形支架式口模则适用于加工高相对分子质量pe和pp。锁模装置的形式取决于移送型坯还是移动模具，移送型坯者宜采用定位锁模装置，而移动模具者宜采用往复式或旋转式锁模装置。
     采用移送型坯法时，定位式锁模装置是由一组或几组在水平方向进行启、闭模动作的启闭装置构成的。在进行吹塑作业时，首先利用夹具将挤出的型坯夹住并切断，然后移至吹塑模具中，闭模、吹塑。移送型坯法吹塑成型如图3-3所示。
     在移模法中，往复式锁模装置是一组或几组启闭模装置在口模正下方做水平、垂直或一定斜度方向位移，当型坯挤出达到规定长度时，利用往复运动把吹塑模具移至口模正下方，合模，然后将吹塑模和型坯移送到吹气装置下边，进行吹胀、冷却定型并脱出制品。在下个型坯被夹持阶段，吹塑模具又回复到口模的正下方。
浙江黄岩岩峰工贸有限公司中空吹塑机的吹塑方法解析：
在两步法吹塑中，待吹塑资料在巩固单轴主吹塑机中被预吹塑成巨细的粒子，然后使用后续次吹塑机被进一步吹塑成为结尾颗粒，这是为关于预吹塑资料的次级吹塑而格外描绘的。　　为了防止吹塑机呈现毛病，需要向破碎机继续地适当加料，而这些需求经过手工操作一般是难以确保的。一旦喂料过量，一般会引起吹塑不均匀，发作动摇，并随同有高标噪音的发作，其成果就是致使物料累积或正在被破坏的物料因为冲突而致使其热能削弱。此外，关于搅扰性资料的较高灵敏性，以及形成频频替换刀片的一般较高刀片磨损都还有待观测。
浙江黄岩岩峰工贸有限公司-吹塑机产品主要有2大品种12个系列80多个型号；从半自动到全自动；从一次成型到二次成型；从气动到液压；从生产小到10毫升大到200升的中空产品（如大容积储桶、储罐，可拆叠容器，汽车中空件，办公设施配件，运动器具配件，儿童玩具游乐设施配件，医用包装容器，5加仑pc桶，中空箱包，各种塑料瓶，塑料桶）等，我厂都能生产。同时在多年的生产当中，我厂一系列产品也获得了专利产品。雄厚的技术支持，完善的售后服务，使得我厂每一台机器都能得到客户的认可和好评。客户的每一次试机，都能露出满意的笑容。

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