co炉催化燃烧-绿岛环保科技-邯郸催化燃烧
tnv系统由三大部分组成:废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。该系统中的废气焚烧集中供热装置是tnv的核心部分,它由炉体、燃烧室、换热器、燃烧机及主烟道调节阀等组成。其工作过程为:用一台高压头风机将有机废气从烘干室内抽出,经过废气焚烧集中供热装置的内置换热器预热后,到达燃烧室内,然后再通过燃烧机加热,在高温下(750℃左右)将有机废气进行氧化分解,邯郸催化燃烧,分解后的有机废气变成co2和水。产生的高温烟气通过炉内的换热器和主烟气管道排出,排出的烟气对烘干室的循环风进行加热,为烘干室提供所需的热量。在系统末端设置新风换热装置,将系统余热进行后回收,将烘干室补充的新风用烟气加热后送入烘干室。另外,在主烟气管道上还设置有电动调节阀,用于调节装置出口的烟气温度,终排放的烟气温度可以控制在160℃左右。
含热回收装置的催化燃烧环保炉。
工作原理 将含的气体,加热到催化燃烧所需要的温度(300℃~400℃),然后和催化剂接触,催化燃烧原理,燃烧成为无害、无臭的co2和水蒸气,余热再回用到涂印生产线烘房的加热室。设备主要对涂料铁生产过程中所挥发的三等进行催化燃烧处理。需要说明的是,使用燃烧热能回收系统后,烘房涂布产品无水煮发白、烘房无炉灰及白涂料泛黄的现象。
沸石转轮吸附-净化装置是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。沸石转轮两侧由的密封装置分成三个区域:吸附区、解吸(再生)区及冷却区域。该系统的工作过程是:沸石转轮以较低的速度连续转动,循环通过吸附区和解吸(再生)区及冷却区域;低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时,废气中的voc被转轮的沸石吸附,被吸附净化后的气体直接排放;轮子吸附的随着转轮的转动被送到解吸(再生)区,co炉催化燃烧,再用小风量热风连续地通过解吸区,被吸附到转轮上的vocs在解吸区受热脱附实现再生,催化燃烧工艺,voc废气随热风一起排出;转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附,随着转轮的不断转动,吸附、解吸、冷却循环进行,确保废气处理持续稳定的运行。
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